Determinar o ciclo de vida dos rodamentos é fundamental para os usuarios.
Esta decisión implica unha consideración exhaustiva do tipo de máquina, o ambiente operativo e os requisitos de fiabilidade.
Para equipos e dispositivos de uso pouco frecuente, recoméndase un ciclo de vida de 3.000 a 30.000 horas.
Para máquinas con uso a curto prazo ou intermitente, recoméndase un ciclo de vida de 3.000 a 8.000 horas.
Para máquinas de uso intermitente, onde as interrupcións poidan ter consecuencias graves, recoméndase un ciclo de vida de 8.000 a 12.000 horas.
Para máquinas que funcionan oito horas ao día pero non a plena capacidade, é apropiado un ciclo de vida de 10.000 a 25.000 horas.
Para as máquinas que funcionan oito horas ao día a plena capacidade, debe considerarse un ciclo de vida de 20.000 a 30.000 horas.
Para a maquinaria que funciona 24/7, se as consecuencias das interrupcións non son unha preocupación, unha vida útil de 40.000 a 50.000 horas é ideal; non obstante, se as interrupcións poden causar problemas, debe considerarse unha vida útil de ata 100.000 horas.
Ademais, a vida útil dos rodamentos vese afectada pola duración de funcionamento e a carga.
Ademais, a instalación incorrecta, a lubricación insuficiente, a fatiga dos rodamentos e a contaminación son factores clave que afectan a vida útil dos rodamentos.
En concreto, a instalación incorrecta representou o 16%, os problemas de lubricación o 36%, a fatiga dos rodamentos o 34% e a contaminación o 14%.
Polo tanto, é crucial seleccionar a vida útil dos rodamentos e o intervalo de substitución adecuados.
